3 工艺
3.1 工艺部分基础工程设计文件应包括工艺说明书，界区条件表，管道表，分类工艺设备表，工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），管道及仪表流程图（P&ID、UID），主要工艺设备数据表或规格书，安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表。
3.2 工艺说明书
应包括工艺设计基础和工艺说明。
3.2.1 工艺设计基础
应包括下列内容：
a) 装置能力，应说明原料处理能力或产品年生产能力和小时生产能力、主生产线数或系列数、年运转率（包括操作时间、连续或间断生产）、产品方案；
b) 装置工艺过程（单元）的组成及其名称；
c) 原料、产品和副产品技术规格，可按不同物料分别列出物性和组成、单位、指标、分析方法和/或标准号等；对聚合物产品规格应分别列出性能、单位、测试方法和/或标准号、各牌号产品指标；
d) 催化剂、化学品技术规格，应按不同物料分别列出组成、技术指标及主要物性数据、分析方法和/或标准号等；
e) 原料、催化剂、化学品消耗量和产品、副产品产量，应分别列出物料名称、数量（按每吨产品/原料、每小时、每年的消耗量或产量列出），对于在使用过程中逐渐损耗的溶剂或效能逐渐降低的催化剂、吸附剂和中和剂等，如进行定期补充，则需注明补充间隔时间和补充量，并折成每吨产品的消耗量；对于初次充填的或定期更换的催化剂、溶剂或干燥剂等，必须注明一次填充量和更换的间隔时间，并折成每吨产品/原料的消耗量；
f) 公用物料规格，应分类列出操作条件和设计条件，如状态、温度、压力等；
g) 公用物料消耗定额和综合能耗，应分类列出消耗定额和小时耗量（包括正常值和峰值）；
h) 装置的依托和利旧情况说明；
i) 说明装置工艺设计范围。
3.2.2 工艺说明
工艺说明应包括如下内容：
a) 生产方法、采用的工艺技术路线，从工艺、设备、控制、操作和安全等方面说明工艺特点。
b) 工艺流程简述，叙述物料通过工艺设备的顺序和生成物的去向及主要流程控制方案等；如系间断操作，则需说明一次操作加料量和时间周期；连续操作或间断操作时需说明工艺设备常用、备用工作情况；说明副产品的回收、利用和三废处理方案。
c) 给出主要单元或设备（反应器、塔等）的操作技术条件，如温度、压力、流量配比等。
d) 按设备类型分别统计各类设备国内国外分交的设备台数合计。
设备汇总表参见表3.2.2。
e) 工艺节能、节水原则
1) 工艺参数的优化，能量的分级和使用，包括蒸汽分级使用及冷凝水利用等；
2) 装置能量综合利用所采用的新技术、采取的提高能量回收率的技术措施，包括新催化剂应用、新型高效设备和工艺过程（单元操作），能量回收、原料预热、余热回收利用；
3) 水资源的综合利用。
f) 安全与卫生
1) 生产过程中主要物料的危险、危害分析：
— 火灾、爆炸危险物料：装置中火灾、爆炸危险物料的种类、数量、性质和使用条件；
— 毒性物料：装置中使用的毒性物料的种类、数量、毒性和使用条件；
— 腐蚀性物料：装置中使用的腐蚀性物料的种类、数量、形态和使用条件。
— 毒性物料：装置中使用的毒性物料的种类、数量、毒性和使用条件；
— 腐蚀性物料：装置中使用的腐蚀性物料的种类、数量、形态和使用条件。
2) 生产过程中的其它危害分析，如高温灼伤、粉尘、坠落、放射性等。
3.3 界区条件表
界区条件表应按原料、化学品、产品、副产品和公用物料分别列出，填写项目至少应包括序号、名称、进/出、物料状态、输送方式、运行方式（连续/间歇）、流量（kg/h）、管径、温度（℃）、压力[MPa(G)]等。
3.4 管道表
管道表应包括管道号、公称直径、管道等级、PID图号、管道起止点、物料名称、物料状态、操作压力[MPa(G)]、操作温度（℃）、绝热要求和伴热形式、管道清洗要求等。
3.5 工艺设备表
按设备类别分别列出工艺设备表，其内容应包括工艺设备的位号、设备名称、台数（操作、备用）、主要操作条件、技术规格、主要材质和质量等。成套供货的设备应注明成套范围。
3.6 工艺流程图（PFD）
PFD应表示完整的生产过程，包括主要工艺设备及其位号和名称（不需画出备用设备）、主要工艺管道、操作条件、控制方案和物流数据、换热设备热负荷等。其中物流数据可以用物料平衡和热量平衡表的形式列出。
3.7 公用物料流程图（UFD）
UFD应按物料类别编制，表示需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，并应标注设备位号和名称。
3.8 工艺管道及仪表流程图（P&ID）
PID需表示如下内容：
a) 设备
1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，反应器、塔、容器等要表示其主要规格；
2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；
3) 静设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；
4) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；
5) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
b) 管道
1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；
2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；
3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；
4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；
5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；
6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；
7) 管道附件，如过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管、补偿器、挠性软管和其它非标准管件；
8) 取样点的编号、位置、形式和结构；
9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；
10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
c) 仪表
1) 所有在线仪表、调节阀，包括测量、记录、调节、分析仪表等，所有仪表均需编号；
2) 联锁关系；
3) 机组底盘范围以外的随机仪表应在P&ID上注明。
d) P&ID注释
1) 设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的空间要求；
2) 工艺、配管方面的特殊要求；
3) 仪表安装、布置方面的特殊要求；
4) 开停工需要处理的设备、管线、仪表的特殊要求
5) 其它需要注释的内容。
e) 图例、符号
1) 各类标识符号、缩写、代号的用途；
2) 设备、仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。
3.9 公用系统管道及仪表流程图（UID）
UID应表示下列内容：
a) 与公用系统有关，即使用或产生公用物料的设备（包括备用设备）；
b) 公用物料干管、总管、支管和进出设备的所有公用物料管道、管件、阀件等，并作管道标注；
c) 公用物料管道上的所有仪表，但在工艺管道及仪表流程图上已表示的公用物料仪表应在表示上加以区分和说明。
3.10 工艺设备数据表
a) 静设备数据表内容见4.1.4。
b) 工业炉数据表或规格书内容见4.2.4。
c) 动设备的数据表或规格书的内容见4.3.6。
3.11 安全阀、爆破片数据表
安全阀、爆破片数据表或规格书的内容应包括其保护的设备或管道、设计基础，使用和选择工况，安全阀、爆破片的选型，材料和附件等。